石墨制品通常作為什么來使用？

21世紀(jì)是黑金時代，石墨棒產(chǎn)品的使用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的預(yù)期。那么目前我們所知的石墨制品有哪些用途呢？

1.作為高溫冶金和超純材料

    生產(chǎn)中使用的結(jié)構(gòu)材料，如晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等。，均采用高純度石墨材料。真空冶煉中使用的石墨保溫板和底座，高溫電阻爐的管、棒、板、柵等部件也是用石墨材料制成的。

2、作為一個模子，模子。

    所用的碳和石墨材料熱膨脹系數(shù)低，耐急冷急熱性能好，可用作玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。用石墨模具制作的鑄件，尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，不經(jīng)加工或稍加加工即可直接使用，節(jié)省了大量金屬。在生產(chǎn)硬質(zhì)合金(如碳化鎢)的粉末冶金工藝中，通常用石墨材料加工舟皿進(jìn)行壓制和燒結(jié)。

3、在原子能工業(yè)和軍事工業(yè)中

    由于石墨具有良好的中子減速性能，Z長期以來被用作原子反應(yīng)堆中的減速材料。石墨反應(yīng)堆是目前最流行的原子反應(yīng)堆之一。原子反應(yīng)堆中使用的石墨材料必須具有極高的純度。一些經(jīng)過特殊處理的石墨(如表面浸漬耐高溫材料的石墨)、重結(jié)晶石墨和熱解石墨在極高的溫度下具有良好的穩(wěn)定性和較高的強(qiáng)度重量比。因此，它們可用于制造固體燃料火箭的噴嘴、導(dǎo)彈的頭錐和航空航天設(shè)備的零件。

4，作為導(dǎo)電材料

    用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼和鐵合金或生產(chǎn)電石(碳化鈣)和黃磷時，通過碳素電極(或連續(xù)自焙電極-電極糊)或石墨化電極向電爐熔化區(qū)通入強(qiáng)電流產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度上升到2000攝氏度左右，滿足冶煉或反應(yīng)的要求。

5，作為耐火材料。

    由于碳和石墨制品能耐高溫，具有良好的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性，所以許多冶金爐內(nèi)襯都可以用碳塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內(nèi)襯，鋁電解槽的底部和側(cè)部。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝以及用于熔化應(yīng)時玻璃的石墨化坩堝也由石墨化坯料制成。用作耐火材料的碳和石墨制品不應(yīng)在氧化性氣氛中使用。因為，這意味著碳或石墨在氧化氣氛的高溫下被迅速燒蝕。

6，作為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料。

    浸漬有機(jī)樹脂或無機(jī)樹脂的石墨化電極具有良好的耐腐蝕性、良好的導(dǎo)熱性和低滲透性。這種浸漬石墨也被稱為不滲透石墨。石墨制品可以節(jié)省大量的不銹鋼等金屬材料。不滲透石墨生產(chǎn)已成為炭素工業(yè)的一個重要分支。

7、作為耐磨和潤滑材料

    碳和石墨材料不僅化學(xué)穩(wěn)定性高，而且具有良好的潤滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油往往無法提高滑動部件的耐磨性。石墨制品的耐磨材料可以在-200至2000攝氏度的腐蝕性介質(zhì)中，在沒有潤滑油的情況下以高滑動速度(高達(dá)100米/秒)工作。因此，在許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵中，廣泛使用石墨制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承。