可膨脹石墨的常見制備方法

可膨脹石墨的常見制備方法

為您介紹可膨脹石墨的常見制備方法
1、化學插層法 制備用的初始原料系高碳鱗片狀石墨 ,其余化學試劑如濃硫酸(98 %以上) ,過氧化氫(28 %以上) ,高錳酸鉀等均使用工業(yè)級試劑。制備的一般步驟為:在適當溫度下 ,將不同配比的過氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序 ,在不斷攪拌下反應一定時間 ,然后水洗至中性，離心分離，脫水后于 60 ℃真空干燥。
2、電化學法 在一種強酸電解液中處理石墨粉末以制成可膨脹石墨，水解、清洗和干燥。作為強酸主要使用硫酸或硝酸。此種方法制得的可膨脹石墨有著低硫含量。
3、超聲氧化法 制備可膨脹石墨的過程中,對陽極氧化的電解液進行超聲波振動 ，超聲波振動的時間與陽極氧化的時間相同。由于超聲波對電解液的振動有利于陰、 陽極的極化作用 ,從而加快了陽極氧化的速度 ,縮短了氧化時間。
4、氣相擴散法 將石墨和插層物分別致于一真空密封管的兩端 ,在插層物端加熱 ,利用兩端的溫差形成必要反應壓差 ,使得插層物以小分子的狀態(tài)進入鱗片石墨層間 ,從而制得可膨脹石墨。此種方法生產(chǎn)的可膨脹石墨的階層數(shù)可控制 ,但其生產(chǎn)成本高。
5、熔鹽法 將幾種插入物與石墨混合加熱復合,形成可膨脹石墨。

本文出自東莞市捷誠石墨制品有限公司官網(wǎng)：http://www.zgzscp.com 權(quán)威發(fā)布，    東莞市捷誠石墨制品有限公司是一家集銷售、應用開發(fā)，產(chǎn)品加工的石墨專業(yè)廠家，專門為模具行業(yè)、機械行業(yè)、真空熱處理爐、電子半導體及太陽能光伏產(chǎn)業(yè)等提供石墨材料、石墨電極和相關(guān)的石墨制品，歡迎致電13549365158更多關(guān)于石墨制品方面信息，可回本網(wǎng)站產(chǎn)品頁面詳細了解點擊：石墨制品  石墨模具  石墨坩堝 石墨轉(zhuǎn)子 石墨軸承 石墨板 石墨棒 石墨匣體 石墨熱場 真空爐石墨制品 電子石墨模具