電子器件燒結模具車刀刀頭角度的選擇

電子器件燒結模具車刀刀頭角度的選擇電子器件燒結模具車刀刀頭角度的選擇很重要，下面分別介紹前角和后角的選擇原則和方法。

（1）前角。前角的作用是減少切屑變形，減少刀具前面與切削的摩擦，使切削力降低，容易切下切屑。前角過大會削弱刀刃的強度和散熱能力。前角大小與工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)有關，但影響最大的是電子器件燒結模具材料。

切削塑性材料時，由于切屑沿刀具前面流過，切屑與刀具前面發(fā)生摩擦，為了減少摩擦和切屑變形，應取較大角度，切削脆性材料（炭和石墨制品）時，由于得到的切屑變形不大，并不從刀具前面流過，而集中在刀刃附近。為了保護刀刃，所以應取較小前角。加工石墨化制品時刀頭的前角一般為0°~10°，且為正前角。

（2）后角a。后角是為了減少刀具后面與電子器件燒結模具之間的摩擦。后角的選擇是在保證刀具具有足夠的散熱性能和強度的基礎上，盡可能使刀具鋒利和減少與工件的摩擦。加工塑性材料時，由于電子器件燒結模具表面彈性復原會與刀具后面發(fā)生摩擦，為了減少摩擦，后角應取大一些。加工脆性材料后角則可取小些。如加工石墨化電極時，刀頭后角一般為10°~20°，而加工炭塊等較硬的產(chǎn)品，后角應更小些。