加工石墨用什么刀具 _石墨加工刀具要求

加工石墨用什么刀具 _石墨加工刀具要求
◆選擇石墨加工刀具時應注意以下因素

1.刀具材料 刀具材料是決定刀具切削性能的因素，

對于加工效率、 加工質(zhì)量、 加工成本以及 刀具耐用度影響很大。 刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低， 材料越脆。 硬度和韌性是矛盾的， 也是刀具材料所應解決的一個問題。 對于石墨 刀具，普通的 TiAlN 涂層可在選材上適當選擇韌性相對好一點的，也就是鈷含 量稍高一點的 ;對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對高一點 的，也就是鈷含量稍低一點的。

2.刀具幾何角度

石墨專用刀具選擇合適的幾何角度， 有助于減小刀具的振動， 反過來，石墨工件 也不容易崩缺

2.1前角

采用負前角加工石墨時， 刀具刃口強度較好， 耐沖擊和摩擦的性能好， 隨著負前 角絕對值的減小， 后刀面磨損面積變化不大， 但總體呈減小趨勢， 采用正前角加 工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前 角加工時，切削阻力大，增大了切削振動， 采用大正前角加工時， 刀具磨損嚴重， 切削振動也較大。

2.2 后角

如果后角增大， 則刀具刃口強度降低， 后刀面磨損面積逐漸增大。 刀具后角過大 后，切削振動加強。

2.3 螺旋角

螺旋角較小時， 同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長較長， 切削阻力較大， 刀 具承受的切削沖擊力大， 因而刀具磨損、 銑削力和切削振動都比較大。 當螺旋角 大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大， 石墨材料因崩碎而造成的切削沖 擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化 對刀具磨損、 銑削力和切削振動的影響是前角、 后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的， 所以 在選擇時要多加注意。

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